均一乳化機の動作原理

水・油ポット内で材料を加熱・撹拌して混合・反応させた後、真空ポンプにより乳化ポット内に吸引されます。 乳化釜上部の中央が撹拌され、常にポリテトラフルオロエチレン製のスクレイパーが撹拌釜の形状に追従して壁面の付着物を掻き落とし、新たな境界を生成し続けます。 ブレードと回転刃で切断、圧縮、折り曲げを行った後、撹拌混合され、ポット下のホモジナイザーへ流下します。材料は高速回転切断の間に強いせん断、衝撃、乱流などの作用を受けます。ホイールと固定カッティングスリーブ。 材料はせん断接合部で切断され、すぐに 200nm-2um の粒子に破壊されます。 乳化釜内は真空状態のため、材料の混合過程で発生する気泡を速やかに除去します。
高粘度のエマルジョン、特にクリーム、軟膏、エマルジョンの製造プロセスでは、分散相の粒径が大きいことと、撹拌中に製品に空気が混入することで製品の不安定性や光沢の欠如が発生することがよくあります。エマルジョン； 空気が混入すると、気泡が発生したり、細菌が混入したり、酸化しやすくなったり、外観にムラが生じたりすることがあります。 真空均質乳化装置 ZJR シリーズは、2 つの大きな課題に対し、均質撹拌、中央羽根撹拌、掻き壁撹拌の特徴を組み合わせて混合製品を実現します。 真空ポンプ方式を採用することにより、混合工程で製品に気泡が混入することがなくなり、光沢が高く、繊細で延性の良い製品が得られます。