フォトレジスト業界で超音波スプレーを使用したことがありますか?

フォトレジスト業界における超音波霧化スプレーの主な用途は、高精度、高均一性、および高いステップカバレッジでフォトレジストをコーティングすることです。従来のスピン コーティングでは処理が困難な 3D 微細構造、高アスペクト比、大型/不規則な基板といったコーティングの問題を解決すると同時に、材料の利用率と歩留まりを大幅に向上させることに特に優れています。

1. 半導体ウェハーコーティング（主流用途）

Planar Wafer Coating: Used for 12-inch and larger wafers, achieving ultra-thin, uniform photoresist layers (thickness 50–500 nm), with thickness error controllable within ±0.3–0.4 μm and uniformity >95% 向上し、露光精度とチップ歩留まりが大幅に向上しました。

複雑な構造のウェーハ コーティング: 深いトレンチ、TSV、高アスペクト比構造をターゲットとして、エッジの蓄積、底部のレジストの欠落、シャドウ効果などのスピン コーティングの問題を解決し、側壁と底部で均一なカバレッジを実現し、エッチング / イオン注入の精度を確保します。{0}

2. MEMSおよび微細構造デバイスのコーティング

MEMS チップ、マイクロ流体チップ、センサー、マイクロミラーなどの 3D 複雑な形態表面のコーティングにより、優れたステップ カバレッジを提供し、デッド コーナーや気泡を排除し、デバイスの信頼性を向上させます。

特殊基板と柔軟な電子コーティング

ガラス、セラミック、金属、フレキシブル基板（PI、PET など）などの非シリコン基板のコーティング。不規則な形状/大型サイズ/壊れやすい部品に適しており、スピン コーティング中の高速遠心分離によって引き起こされる断片化のリスクを回避できます。-

フレキシブルOLEDやペロブスカイト太陽電池などのフレキシブル/曲面基板上へのフォトレジスト/機能層のコーティング。

研究開発と小規模バッチのプロトタイピング-

研究室での研究開発、新材料の検証、小バッチのプロトタイプ作成: 素早い切り替え、正確な膜厚制御、低材料消費量で、フォトレジスト配合の開発とプロセスの反復に適しています。{0}

ハイブリッドプロセス（スピンコーティング+超音波スプレー）

まず、超音波スプレーで均一なベース フィルムを形成し、次に高速スピン コーティングで接着剤を均一にし、均一性、段差被覆率、生産効率のバランスを整え、高度なプロセスに適しています。{0}

代表的なプロセスパラメータ（参考）

●霧化周波数：20～120kHz（100kHzが一般的）

●微粒化粒子径：0.5～50μm（サブミクロンレベル）

●膜厚範囲：50nm～5μm（精密塗布では50～500nmが一般的）

●膜厚均一性：±0.3～0.5μm（12インチウエハ）

●Material Utilization: >90%