超音波スプレー噴霧の違いは何ですか？ 利点は何ですか？

超音波噴霧は、超音波噴霧技術の噴霧方法を採用しています。これは、従来の単一の-流体または2つの-流体噴霧とは根本的に異なります。 超音波スプレーは、使用効果が異なる噴霧装置を採用しています。 利点は何ですか？

1.高いコーティング均一性

超音波ノズルによる噴霧後の液体粒子分布の均一性は、一般にエアスプレーガンとして知られている2つの-流体ノズルの均一性よりも大幅に高いため、超音波ノズルによるスプレー後のコーティングの均一性が大幅に向上しています。 。 通常、超音波スプレーのコーティングの均一性は95 %以上に達する可能性があります。

2.原材料の利用率が高く、飛沫が少ない

超音波噴霧は超音波振動による液体噴霧であるため、コーティングプロセスはガスを必要とせず、すなわち、噴霧プロセスは圧力を必要とせず、噴霧後に液体ミストを輸送するために非常に低いキャリアガス圧力のみが適用される。したがって、2つの-流体スプレーの高圧空気によって引き起こされる液体のリバウンドとスプラッシュが大幅に減少し、それによって塗料の利用率が大幅に向上します。 超音波噴霧の原料利用率は通常の空気噴霧の4倍以上であり、利用率は90以上に達する可能性があります%。

3.コーティング厚さ制御の高精度

コーティングの厚さの精度に影響を与える主な要因は、コーティングのスプレーフロー、つまり、単位時間あたりに基板にロードされる材料の量です。 超音波ノズルは液体に圧力の影響を与えないため、スプレーされた塗料の流量は、高精度の-精密計量ポンプによって完全に制御でき、高精度の-精密噴霧流量制御を実現します。 たとえば、高精度の-シリンジポンプ、そのフロー制御精度は1秒あたりピコリットルのレベルに達することができ、超音波ノズルのマイクロ-チャネル設計は、1秒あたりナノリットルの全体的な制御精度も達成できます。

4.コーティングの厚さは薄く、数十ナノメートルに達する可能性があります

超音波ノズルのスプレー量は非常に低く安定した流量（0.001ml / min）を達成できるため、基板への負荷を非常に少なくすることができ、それによって非常に薄い乾燥フィルムを実現できます。 一部のナノ材料の場合、乾燥膜厚は数十ナノメートルまで薄くなる可能性があります。 透明導電性フィルム、反射防止および反射防止フィルム、断熱フィルム、親水性および疎水性フィルムなどのガラスフィルムの調製に使用できます。

5.ノズルの詰まりがなく、メンテナンスコストが低い

超音波ノズルは超音波振動により液体噴霧を実現し、噴霧粒子は超音波振動周波数によって決定されるため、2つの-流体ノズルとは異なります。 ノズルの目詰まりの危険があります。