120Kの高周波噴霧ノズルを搭載 |-精密スプレーの標準を再定義する超音波霧化スプレー装置

120K 高周波噴霧ノズルを搭載 |-精密スプレーの常識を変える超音波霧化スプレー装置

精密コーティングプロセスの分野では、スプレー効果の核心は霧化精度と堆積の安定性に依存します。従来の空気圧スプレーやスピン コーティングのプロセスは常に、不均一な霧化、大きな液滴、高圧衝撃、材料の無駄、目詰まりのしやすさなどの問題点に悩まされており、高精度、極薄、均一、高清浄度のスプレーの要件を満たすことが困難でした。{{1} RPS-SONIC 120K-高周波超音波噴霧ノズルは、装置の中核コンポーネントとして、120kHz 超-高周波-技術により従来のスプレー技術の壁を打ち破ります。超音波スプレーは、超微細霧化、目詰まりゼロ、柔軟な成膜、正確な膜制御という究極の効果を実現し、さまざまな高精度コーティング シナリオに適応し、従来のスプレー プロセスに代わるコア アップグレード ソリューションとして機能します。-

 

当社の超音波霧化スプレー装置には、自社開発の RPS-SONIC 120K- 高周波霧化ノズルが装備されています。これは、高圧気流-を利用したスプレー モードを廃止し、純粋な超音波物理霧化原理に依存して、従来のスプレーのプロセス欠陥を根本的に解決します。操作が簡単で、安定性が高く、メンテナンスコストが低いため、真に「安心、効率的、正確、材料節約」の最新の精密スプレー操作を実現できます。-

 

I. コア機能: RPS-SONIC 120K 噴霧ノズルのコア パラメータと噴霧原理
装置の中核となるのは RPS-SONIC 120K- 高周波霧化ノズルです。これは、高精度の薄膜コーティング用に特別に開発されたプロ仕様の超音波霧化アクセサリです。-従来の 20K や 60K の低周波噴霧ノズルとは異なり、120kHz の超高振動周波数-により、より細かく、より均一で安定した噴霧効果が得られます。これは、極薄の精密コーティングを実現するための鍵でもあります。-

主な技術的ハイライト: 120kHz の高周波超音波振動周波数を利用したこのシステムは、高圧空気流を介さずに純粋な物理振動霧化を採用しています。-さまざまな液体コーティングや機能性スラリーを 1-5 μm の超微細で均一な液滴に均一に噴霧でき、液滴サイズの一貫性が非常に高く、大小の粒子が混在することはありません。正確なマイクロフロー液体供給をサポートし、低粘度から中粘度の液体に適しており、ほとんどの精密コーティング材料と互換性があります。ノズルは耐食性の精密合金材料で作られており、複雑な構造を持たない一体成型プロセスにより、安定した振動のない長期連続運転をサポートします。-

 

その動作原理はシンプルで効率的です。高周波トランスデューサは、電気エネルギーを 120K の高周波機械振動に変換します。-この振動がノズル端面に伝わり、流動する液体を瞬時に均一に引き裂いて霧化し、浮遊する超微細ミスト場を形成します。プロセス全体で高圧の衝撃、液体の飛散、圧力損失は発生しません。-ミスト フィールドは柔らかく均一に分布し、高品質の薄膜コーティングの基礎を築きます。-

 

II.超音波スプレーの主な利点: 120K ノズルによる簡素化された効率的なスプレー体験の実現

従来のスプレープロセスの煩雑な操作、高い損失、高い故障率と比較して、RPS-SONIC 120K 霧化ノズルを備えた超音波スプレー装置は、「簡単な操作、優れた霧化、心配のないメンテナンス、高い費用対効果」という主要な利点を提供し、参入障壁と生産メンテナンスコストを大幅に削減します。

 

1. より微細な霧化、究極的に制御可能なコーティング品質

120K の超-高周波振動は、業界をリードする霧化の細かさ、ミクロンレベルの均一な液滴分布を実現し、従来のスプレーに見られる大きな液滴の蓄積、ピンホール、オレンジの皮、不均一な厚さなどの欠陥を完全に排除します。-ナノスケールの極薄で緻密なコーティングを容易に実現できるため、滑らかで強力な接着力と気泡のないコーティングが得られ、コーティングの歩留まりが大幅に向上し、さまざまな高精度コーティングのニーズに完全に適応します。-同時に、均一な霧化範囲により、平面、曲面、微細孔、狭いスリットなどの複雑な構造全体に均一なコーティングが保証され、死角のない均一なコーティングが実現します。

 

2.純粋な超音波無加圧スプレー、学習障壁ゼロの簡単な操作
この装置にはエアコンプレッサーや高圧気流補助が必要ないため、従来のスプレーのような複雑な空気圧調整や流量校正プロセスが不要になります。{0}起動直後から安定した霧化が得られ、ボタンひとつでパラメータを記憶し、正確な制御が可能です。オペレーターには専門的なスプレーの経験は必要ありません。簡単な調整だけで開始できます。プロセス全体には、低圧で柔軟なスプレーが含まれており、精密基板に衝撃によるダメージを与えないため、薄くて壊れやすい精密部品のコーティングに適しています。{4}

 

3. 目詰まり防止とメンテナンス-不要、非常に簡単、安心の操作-
RPS-SONIC 120K 噴霧ノズルは、大きなチャンネル、{2}}高周波の自己洗浄振動と組み合わせた滑らかな構造を備えています。-動作中、高周波振動により残留塗料が自動的に振り落とされ、ノズルの詰まり、スケール、発生源でのカーボンの蓄積が除去されます。頻繁に詰まりが発生し、分解、洗浄、部品交換が必要となる従来のスプレーガンとは異なり、このノズルはダウンタイムを最小限に抑えながら長期間連続して安定して動作できるため、生産効率が大幅に向上し、人件費と部品の摩耗コストが削減されます。

 

4. 超高い材料利用率、極端なコスト削減と効率の向上: 従来のスプレーおよびスピン コーティング プロセスでは、液体の飛散と損失が大幅に発生し、高価なコーティングの大幅な無駄につながります。 120K の高周波噴霧によって形成された超微細な液滴は優れた懸濁特性を備えており、噴霧や散乱による損失なくワークピース表面に正確に堆積できます。-従来のプロセスと比較して、材料使用率が 30%-50% 向上しました。さまざまな高価な機能性コーティング、フォトレジスト、絶縁ペースト、その他の材料の場合、原材料コストを大幅に削減でき、長期にわたる大量生産においてコスト パフォーマンスに大きなメリットをもたらします。{11}}

 

5. 非常に高い適応性、多目的かつ包括的な適用範囲: 120K ノズルの安定した霧化性能を活用して、この装置はさまざまな水{3}}ベース、油-ベース、およびコロイド液体材料と互換性があり、絶縁コーティング、保護コーティング、導電コーティング、フォトレジスト、防湿コーティングなどの幅広いコーティングをカバーします。-これは、精密エレクトロニクス、オプトエレクトロニクス、半導体、新エネルギー、医療機器などの複数の業界の精密コーティング シナリオに適しており、小バッチの実験室サンプルと完全に自動化された工業用大量生産の両方に対応します。-その多用途性と適応性は、従来のスプレー装置をはるかに上回っています。

 

Ⅲ．技術概要: 高周波超音波霧化が精密コーティングの新たなパラダイムを導く-
従来のコーティングプロセスの欠点は、本質的に不十分な噴霧精度と、圧力スプレーに固有の欠陥です。 RPS-SONIC 120K-高周波霧化ノズルを搭載した超音波霧化塗装装置は、高周波物理霧化技術を核とし、「より微細な霧化、より簡単な操作、より安定した性能、より低い損失」で従来のコーティングのさまざまなプロセスの問題を完全に解決します。-

 

複雑なサポート機器、高頻度のメンテナンス、特殊な操作スキルを必要とせず、高品質で一貫性の高い精密コーティングを継続的に出力できます。-非常にシンプルな装置アーキテクチャ、優れた霧化性能、優れた費用対効果により、さまざまな業界で精密コーティング プロセスをアップグレードするための推奨ソリューションとなっており、企業の生産プロセスの簡素化、製品品質の向上、生産コストの削減に貢献しています。-