超音波機械によるグラフェンの分散はどのように行われるのでしょうか?
Sep 18, 2025
中国の新素材分野のイノベーターとして、RPS{0}SONIC は業界の技術的なボトルネックを克服するために一貫して努力してきました。最近、高品質グラフェンを製造するために同社が独自に開発した「超音波グラフェン分散装置」は、従来の調製プロセスの限界を克服することに成功し、グラフェンの研究から産業応用への進歩に重要な橋を架けました。-この画期的な進歩は、同社の中核となる新材料技術の開発における新たな段階を示すものでもある。
なぜグラフェンに注目するのでしょうか? 「新素材の王様」の応用可能性と業界の課題
グラフェンは、その優れた導電性、熱安定性、機械的強度により業界で「新素材の王様」として知られており、動力電池、電子熱伝導フィルム、ハイエンドの防食コーティング、生物医学担体などにおいて、かけがえのない応用価値を誇っています。{0}{1}たとえば、バッテリーにグラフェンを追加すると、充電効率が 30% 以上向上し、電子デバイスの熱伝導フィルムにグラフェンを使用すると、熱放散が 50% 向上します。その市場規模は2025年までに1000億元を超えると予想されている。
しかし、グラフェンの生産は長い間、次の 3 つの主要な問題点に直面しており、業界の発展を妨げてきました。
●純度が低い：従来の化学的剥離方法では、強酸とアルカリの使用が必要ですが、これにより不純物が残留しやすく、グラフェンの性能が低下するため、ハイエンド アプリケーションの要求を満たすことができなくなります。{0}}
●限られた生産能力:機械的剥離方法は、「層ごと」に剥離するために手作業や精密機器に依存しているため、効率が非常に低く、1 日の生産量がわずかグラムに制限されているため、大規模な注文に対応することが困難です。-
●高コスト:これらのプロセスでのエネルギー消費量と消耗品の多さにより、グラフェン原料の価格は 1 キログラムあたり 10,000 元を超えており、下流用途の広範な採用が制限されています。
これらの業界の課題に対処するために、RPS{0}SONIC は、「高品質、高収量、低コスト」の課題に対処する超音波分散装置を革新的に開発しました。
超音波はどうやってホモジナイザー準備問題を解決しますか？基本原則と技術的利点
「激しい剥離」や「化学的腐食」を伴う従来のプロセスとは異なり、RPS{0}}SONIC の超音波支援前処理技術-は、超音波キャビテーション効果を利用して「正確な剥離」を実現します。技術的なロジックは、一般に次の 3 つのステップとして理解できます。
キャビテーションエネルギーの放出:特定の液体環境では、超音波によって生成された小さな気泡が瞬時に破裂し、局所的な高圧エネルギーが放出されます。-これにより、グラフェン層間のファンデルワールス力が正確に破壊され（「本のページを一層ずつ開く」効果と同様）、従来の機械的研磨によって引き起こされるグラフェン構造への損傷を防ぎます。
分散システムの保護:環境に配慮した独自開発の分散剤との併用により、剥離後のグラフェンシートの再凝集を効果的に防止し、均一分散を実現し、製品の安定性を向上させます。
環境に優しいクローズドループプロセス:{0}プロセス全体を通じて水またはエタノールが溶媒として使用され、有害な廃液や排気ガスが排除され、国の「デュアルカーボン」戦略とグリーン製造基準に完全に準拠しています。
パイロット生産により、次の利点が実証されました。
純度：グラフェン フレークは純度 99.5% 以上で、残留化学不純物がなく、動力電池や半導体などのハイエンド アプリケーションの要件を満たしています。-
厚さ:フレークの厚さは 1 ～ 5 層の間で安定して制御され、最大の電気的および熱的性能を保証します。
効率：シングルパスの生産収率は、従来の液相剥離法よりも 3 倍高くなります。-パイロット生産ラインは年間 50 トンを生産でき、本格的な生産ラインの稼働時には生産能力が年間 200 トンに増加します。-
料金：プロセスの最適化により、原材料コストが 40% 削減されました。将来の大規模生産により、グラフェンの価格は 5,000 元/kg 未満に下がり、下流用途への参入障壁が大幅に低下すると予想されます。
動力電池、電子材料、コーティングを専門とする企業、またはグラフェン技術の応用に興味のある企業の方は、当社の超音波均質化装置の詳細についてお問い合わせください。
メールアドレス: admin@rps-sonic.com
RPS-SONIC は、革新的な技術で新素材産業の発展を促進し、共通の価値を生み出すために、皆様と協力できることを楽しみにしています。