石油乳化にはどのような超音波ホモジナイザーを使用すればよいですか?

石油乳化の場合は、20kHz 周波数、高出力/高音響強度、チタン合金プローブなどの主要パラメータを備えた挿入型 (プローブ- 型) 超音波ホモジナイザーが推奨されます。モデルは実験/パイロット規模/量産規模に応じて一致させる必要があります。{4}

 

I. 装備の種類と選択コア

1. 推奨機種：挿入型（プローブ型）超音波ホモジナイザー

原理：チタン合金のプローブを材料に直接浸漬することで強力なキャビテーション効果を発生させ、油滴を粉砕して均一に分散させます。 O/W、W/O、重油乳化に適しています。

利点:高いエネルギー利用率、強力なキャビテーション強度、制御可能な粒子サイズ (ナノメートルレベルまで)、良好な安定性、連続/バッチ生産に適しています。

推奨されない:洗浄タンク タイプ（エネルギー分散、弱いキャビテーション、少量バッチの予混合にのみ適しています）。{0}}

 

II.規模別の選択スキーム

1. ラボの研究開発（小規模、mL～L レベル）

推奨モデル:RPS-SONO28 (500W、28kHz)、RPS-SONO20 (1000W、20kHz)。

アプリケーション: 配合の最適化、乳化剤のスクリーニング、安定性試験、パラメーターの探索。

構成: 温度制御プローブ、パルスモード、調整可能な振幅、小容量リアクトル。-

2. パイロット-スケール-アップ（10～500L/h）

推奨モデル: RPS-SONO20-3000 (3kW)、RPS-SONO20-2000 (2kW)。

用途: プロセスの検証、継続的な生産テスト、原価計算。

構成: 循環配管、冷却ジャケット、流量制御、オンライン粒子径モニタリング。

3. 工業的大量生産（500L/h以上）

推奨モデル:RPS-SONO3in1- (9kW)、RPS-SONO4in1 (1.2kW)、マルチプローブ並列システム。

アプリケーション:燃料油の乳化、原油の粘度低下、油{0}}ベース/水-ベースの掘削液、油性廃水処理。

構成：防爆設計（ATEX）、自動温度制御、PLC 制御、多段階乳化、オンラインろ過。-

 

Ⅲ．石油乳化の主要な構成ポイント:

防爆性と安全性:{0}可燃性および爆発性のオイルは、防爆タイプ（Ex d/ib）、電気絶縁、接地保護を備えたものを選択する必要があります。{0}

冷却システム:高出力/長期運転では、ジャケット冷却/外部循環冷却を使用して油温を 70 度以下に制御する必要があります。{0}}

プローブの構造:キャビテーションとせん断を強化するには、階段状/指数関数的振幅トランス + 鋸歯状/多孔質乳化ヘッドを使用します。

連続:材料のポンプ輸送 → 多段超音波チャンバー → 冷却 → 排出。大規模生産に適しています。-