超音波色素分散装置

説明：

超音波顔料乳化ミキサーは、印刷工場や染色工場で使用される粉末顔料の混合と溶解に適しています。 それは印刷および染色装置の技術分野に属しています。

粉末顔料を溶解するための印刷および染色プラントで使用される混合および分散装置は、一般的に使用されるブレードミキサーです。 モーターレデューサー、シリンダー、ミキシングブレードなどで構成されています。モーターレデューサーは、攪拌ブレードを一方向に回転させ、顔料の攪拌と溶解を実現します。 不利な点は、顔料粒子が攪拌ブレードの回転だけでは粉砕および溶解しにくく、顔料粒子が元の粒子サイズのままであり、これが染料溶液の濃度に影響を及ぼし、顔料の量が大きい。 また、得られた染液は着色率が低い。 生地の表面には粒子が浮かんでおり、洗浄の過程で水に落ちやすく、粒子の顔料は下水として排出されます。

顔料は、色を提供するために塗料、コーティング、インクに分散されています。 しかし、TiO2、SiO2、ZrO2、Zn 0、CeO2など、顔料に含まれるほとんどの金属化合物は不溶性物質です。 これには、それらを対応する媒体に分散させるための効果的な分散方法が必要です。

超音波色素分散装置によって生成されるキャビテーションは、液体中に無数の高圧および低圧領域を生成します。 これらの高圧ゾーンと低圧ゾーンは、循環プロセス中に固体粒子に継続的に影響を与えて、固体粒子を分解し、粒子サイズを小さくし、粒子間の表面接触面積を増やして、溶液中に均一に分散させます。

パラメータ：

利点：

超音波顔料分散装置で処理された塗料は、コーティング性能が大幅に向上しています。

1.明らかに色の濃さを改善します。

2.塗料、コーティング、インクの耐擦傷性、耐クラック性、耐紫外線性を向上させます。

3.粒子サイズを小さくし、顔料懸濁媒体から残留空気および/または溶存ガスを除去します。

4.分散の効率を改善し、時間を大幅に短縮します。

5.顔料をより細かく滑らかにします。

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