超音波噴霧知識の詳細な説明

従来の噴霧ノズルと比較して、超音波噴霧器は依然として比較的優れており、より環境に優しく、使い勝手が良いでしょう。 噴霧技術の違いは何ですか？ 次に、詳しくご紹介します。

プロセス

ネブライザーは、（人間の音の感覚の範囲を超えた）-周波数の高い音波を使用して、噴霧機能を生成します。 ディスク-の形をした圧電セラミックトランスデューサは、広帯域超音波発生器から-の高周波数の電気エネルギーを受け取り、それを同じ周波数の振動機械運動に変換します。 トランスデューサーと結合された2つのチタンシリンダーは機械的に振動します。 強化されました。 トランスデューサーによって形成された乱流は、ノズルの長さに沿って連続的な音波を生成し、音波の振幅は、ノズルの前端の小径部分である噴霧面に到達したときに最大になります。 一般に、高周波数の-ノズルはサイズが小さく、液滴が小さくなりますが、低周波数のノズルは流量が少なくなります。 液体は、ノズルの全長に沿った大きな障害物のないチャネルを通って噴霧面に向けられます。 噴霧面に現れる液体は振動エネルギーを吸収して噴霧されます。

ノズル構成

典型的なノズル本体は、その優れた音響特性、高い引張強度、および優れた耐食性のためにチタンで作られています。 保護ケースは316ステンレス鋼（オプションでチタン）で作られています。

アトマイザーの特徴

入力エネルギーのレベルは、超音波ノズルを、超音波溶接機、超音波乳化剤、超音波洗浄機などの他の超音波装置と区別するために使用されます。 これらの超音波装置は、通常、数百または数千キロワットの動作電力に依存していますが、超音波噴霧の場合、通常、1〜15ワットの入力電力レベルで十分です。

噴霧スプレーは、圧電効果を使用して電気エネルギーを高周波数の-周波数の機械エネルギーに変換し、液体を噴霧します。 超音波高-周波数振動は、液体を均一なミクロン-サイズの粒子に噴霧するために使用されます。 従来の圧力ノズルと比較して、超音波スプレーは、より均一で、より薄く、より制御可能なフィルムコーティングを得ることができ、ノズルをブロックすることは容易ではありません。 超音波ノズルはキロパスカルレベルで少量の空気しか必要としないため、噴霧プロセス中の飛沫がほとんどなく、塗料の利用率は90 %と高くなっています。

追加機能

液体供給ポンプ：超音波ノズルは、シリンジポンプ、ギアポンプ、蠕動ポンプ、圧力タンクなどのさまざまな液体供給システムで使用できます。どちらのシステムを使用しても、液体がノズルの動作範囲内の安定した流量。 脈動は避けてください。ただし、瞬間的なパルスでも液体が動作範囲外になる可能性があります。 これは、ステントコーティングなどの低流量アプリケーションで特に顕著です。

インジェクションポンプ

迂回装置：通常、液滴は重力の作用で下向きにドリフトするため、アトマイザーヘッドを取り付けるときは、空気の干渉を最小限に抑えるために、アトマイザーヘッドの先端を下に向ける必要があります。 目的のコーティング効果を達成するために方向性のある集束が必要な場合は、エアバッフルを使用して空気の流れを方向付けることができます。 （特定の条件下では、超音波ノズルはエアレスシステムと言えます。空気供給システムは、噴霧プルームを成形して方向と力を提供するためによく使用されます。この場合、空気が補助として使用されます。）

アドバンテージ

噴霧噴霧は、たとえば、高い-性能と高い-品質の薄いコーティングを基板に塗布するための成功した技術です。 超音波噴霧のさまざまなプロセスパラメータを正確に制御することにより、オーバースプレーが回避され、正確な液滴分布が実現されます。 超音波噴霧の利点は、液滴サイズ、スプレー強度、および液滴速度を完全に制御できることです。 工業用超音波噴霧器簡単に変更できる超音波噴霧乾燥は、熱処理なしで非常に効果的な技術であり、その穏やかさのために、熱に非常に効果的です-敏感な材料。