超音波乳化分散機と超音波抽出器の違いは何ですか？

超音波乳化分散装置は、高出力-超音波トランスデューサーのホーンを反応液に直接浸し、音響エネルギーが洗浄タンクの反応器壁を透過せずに反応システムに直接入るようにしました。 トランスデューサーを介して電気エネルギーを音響エネルギーに変換することです。 このエネルギーは、液体媒体を介して高密度の小さな気泡に変換されます。 これらの小さな泡はすぐに破裂して同じエネルギーを生成し、それによって細胞や他の物質を破壊します。

超音波乳化分散機は、主に石油や化学プロセスでの油や水などの材料の乳化やマイクロ乳化に使用され、軽工業、ナノ材料、食品、医薬品の液体処理にも使用できます。

強力なスケーラビリティ

（1）二重-層ガラス反応ケトルと冷却水循環システムを形成するオプションの冷却水循環装置は、-5〜100度の範囲の任意の温度点で正確な温度制御を実現し、効果的に回避します。過度の温度によって引き起こされるサンプル組織の損傷。 、これは従来の氷浴冷却よりも便利で正確です。

（2）オプションのマグネチックスターラー。 攪拌することにより、処理したサンプルの乳化率を向上させることができ、処理効果が向上します。

超音波乳化分散機と超音波抽出器の違い

どちらの用途も、液体中の超音波のキャビテーションを利用しています。 原理はあまりにも神秘的でも複雑でもありません。 簡単に言えば、超音波トランスデューサーを介して電気エネルギーを音響エネルギーに変換し、このエネルギーは液体媒体を通過して急速に破裂し、乳化、分散、抽出の役割を果たし、またこのプロセスでの粒子の微細化。

これは、一般に、高い音の強さ（パワー）を必要とする超音波乳化に使用され、一般に、比較的小さい相対的な音の強さ（パワー）の抽出に使用されます。 抽出プロセスは、実際には材料セルを破壊するプロセスです。 ほんの少しの違い。

乳化分散機の動作原理は、材料の乳化、混合、分散によって材料の細かさを均一に分散させ、製品を強力な高濃度で短時間に乳化と分散の要件を満たすようにすることです{{ 0}}スピードシャーリング機能。