超音波カンナビジオール乳化剤

超音波処理とは何ですか?

超音波乳化装置は、バイオ燃料、製薬、廃水処理、その他の主要産業で広く使用されている音波技術です。 また、ナノエマルジョンやその他のナノ粒子の製造にも必要です。現在、カンナビジオール (CBD) 分野でも広く使用されているため、よく知られているかもしれません。

しかし、超音波技術はナノエマルジョン以上の用途に役立つ可能性があります。 この高周波技術は、業界の抽出側にも応用されつつあります。

今日の大麻抽出の世界は概して、溶媒、熱、圧力を使用する従来の抽出技術にほぼ独占的に依存しています。 しかし、現在の溶剤基準を改善する方法があったとしたらどうでしょうか。

パラメータ:

利点:

乳化効果を高める

分散相の液滴サイズに応じて、エマルションはマイクロエマルション（10-100 nm）、ナノエマルション（100-1000 nm）およびマクロエマルション（0.5-1nm）に分類できます。 100μm）。 超音波は、分散液やエマルジョンの粒径を小さくするのに効果的な方法です。 超音波乳化装置を使用すると、小さな粒径（わずか 0.2 ～ 2 μm）と狭い液滴サイズ分布（0.1 ～ 10 μm）のエマルションが得られます。また、乳化剤を使用すると、エマルションの濃度を 30 ～ 70％高めることもできます。

エマルションの安定性を高める

本質的に、エマルジョンは速度論的に不安定で、自然発生的に形成されず、安定性が制御されないと構成相に分離します。 したがって、新しく形成された分散相の液滴を合体に対して安定させるために、乳化剤と安定剤がエマルションに添加されます。 超音波超音波乳化吸引術では、安定したエマルションを得るために乳化剤をほとんどまたはまったく使用する必要がありません。 超音波処理後、エマルジョンは数ヶ月または半年以上安定性を維持できます。

コントロールローションタイプ

特定の条件下では、超音波技術によって「油中水」エマルジョンと「水中油」エマルジョンの両方を生成できます。 従来の乳化法では、乳化剤を添加することによってのみエマルションの特性を制御でき、純粋に機械的な方法だけではエマルションの種類を変えることはできません。 超音波乳化装置により、乳化プロセスがより便利で柔軟になります。

低消費電力

超音波超音波乳化吸引術の消費電力は小さく、同じ体積のエマルジョンを製造するのに必要な消費電力は高圧ホモジナイザーよりも少なくなります。 超音波乳化技術を使用した場合、能力 4.55 m3/h、液滴サイズ 1 μm のエマルションを製造するには、使用圧力 10.514.1kg/cm2 で駆動力 57 HP のみが必要ですが、 - 圧力ホモジナイザーの作動圧力は 70.3351.6kg /cm2 で、4050 HP の駆動力が必要なため、水晶体超音波乳化吸引術技術の使用により、多くのエネルギーを削減できます。消費。

乳化効率の向上

超音波乳化では、一般的な乳化法では製造できないエマルションを製造することができます。 エネルギー密度が増加すると、液滴のサイズは小さくなります。 エネルギー密度が適切なレベルであれば、超音波超音波乳化吸引術は 1 μm 未満の平均液滴サイズを達成できます。 超音波により乳化プロセス全体が高速化され、生成されるエマルションの純度が高まります。

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